മുഴുവൻ വിതരണ ശൃംഖലയിലുടനീളമുള്ള സഹകരണ ശ്രമങ്ങൾ ഒരു ബെഞ്ച്മാർക്ക് വാഹനത്തിന്റെ നൂതന വികസനത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

പൂപ്പൽ വികസനം: കൃത്യമായി ബെഞ്ച്മാർക്കിംഗ് കീ നോഡുകൾ

മുതിർന്ന വർക്ക്ഷോപ്പിലെ സീനിയർ മാനേജർ ഗൂ വെക്സിയയുടെ നേതൃത്വത്തിലുള്ള ഒരു സമർപ്പിത സംഘം പ്രാദേശിക ചോങ്കിംഗ് പൂപ്പൽ വിതരണക്കാർക്കായി "സാങ്കേതിക മൂല്യനിർണ്ണയ + നോഡ് മാനേജുമെന്റ്" എന്ന ഇരട്ട-ട്രാക്ക് സംവിധാനം നടപ്പിലാക്കി. മൂന്ന് പ്രധാന സൂചകങ്ങളിൽ ടീം ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചു:

ആദ്യം, കഴിഞ്ഞ മൂന്ന് വർഷമായി സമാനമായ പ്രോജക്റ്റുകൾക്കുള്ള വിതരണക്കാരന്റെ കൃത്യസമയ നിരക്ക് നിരക്ക് (92% ൽ എത്തി);

രണ്ടാമതായി, പ്രധാന പ്രോസസ്സുകളുടെ സിഎൻസി നില (അഞ്ച് ആക്സിസ് മെച്ചിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ 85%);

മൂന്നാമത്, പൂപ്പൽ ട്രയലുകൾക്കുള്ള ആദ്യ പാസ് പാസ് റേറ്റ് (ടാർഗെറ്റ് ≥95%). CF510V- യുടെ അദ്വിതീയ നാലാം വാതിൽ, രണ്ട്-ലിഡ് സമുച്ചയം വളഞ്ഞ ഘടന, നൂതന "ഓൺ-സൈറ്റ് വർക്ക്ഷോപ്പ് + ക്ലൗഡ് സഹകരണം" മോഡൽ നടപ്പിലാക്കി. പരമ്പരാഗത രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഒരു തർക്ക ഡാറ്റ പങ്കിടൽ പ്ലാറ്റ്ഫോം വഴി ഒരു ആഴ്ചയിൽ മൂന്ന് ദിവസമായി സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രോസസ്സ് എഞ്ചിനീയർമാർ ആഴ്ചയിൽ മൂന്ന് ദിവസമായിരുന്നു.

പെയിന്റിംഗ് ടെക്നോളജി: പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യതയുടെ വെല്ലുവിളി പരിഹരിക്കുന്നു

CF510V പ്രോജക്റ്റിന്റെ സ്ഥിരമായ പുരോഗതി ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, പ്രോജക്ട് ഡിസൈൻ വിതരണക്കാരൻ പെയിന്റ് ഷോപ്പിലേക്ക് ഓൺ-സൈറ്റ് സന്ദർശനങ്ങൾ നടത്തി. ഇക്വിഷനൽ അളവിലും പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യതയിലും സന്ദർശനം കേന്ദ്രീകരിച്ചു. കോട്ടിംഗ് പ്രോജക്ട് ടീമും വിതരണക്കാരനും ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുകയും കാര്യക്ഷമമായും പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്തു:

രണ്ട് ഡാറ്റയും കൃത്യവും വിശ്വസനീയവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഈ പ്രക്രിയയിലുടനീളം ഡാറ്റ കൃത്യത നിയന്ത്രിക്കുന്ന കീ ഉപകരണ അളവുകൾ കർശനമായി അളക്കുന്ന കീ ഉപകരണങ്ങൾ.

പൊസിഷനിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങളിൽ · ആഴത്തിലുള്ള ചർച്ചകൾ നടത്തി, യഥാർത്ഥ ഓൺ-സൈറ്റ് അവസ്ഥകളും പ്രോജക്റ്റ് സാങ്കേതിക ആവശ്യങ്ങളും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒപ്റ്റിമൽ പരിഹാരങ്ങൾ സംയുക്തമായി പര്യവേക്ഷണം ചെയ്തു.

അവസാന നിയമസഭാ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ: ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പരിചയം

104 ചരിത്രപരമായ ആദ്യ അനുഭവങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, അന്തിമ നിയമസഭാ വർക്ക്ഷോപ്പ് ഒരു "പ്രശ്ന ബ്രേക്ക്പോയിൻറ്-പ്രോസസ് അഡാപ്റ്റേഷൻ" മാട്രിക്സ് സ്ഥാപിച്ചു: മൂന്ന് ബോട്ട്ലെനെക്കുകളെ അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു:

ആദ്യ, 35 നിയമസഭാ ഇടപെടൽ പോയിന്റുകൾ ഡിജിറ്റൽ മോഡൽ അവലോകനങ്ങൾ വഴി മുൻകൂട്ടി തിരിച്ചറിഞ്ഞു;

രണ്ടാമതായി, 34 ബോൾട്ടും നട്ട് സവിശേഷതകളും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്ത് ഏകീകൃതമാക്കി, അതിന്റെ ഫലമായി 230,000 യുവാൻ കുറയ്ക്കുന്നത് കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു;

മൂന്നാമത്, നിലവിലുള്ളതും പുതിയതുമായ പ്രോജക്റ്റ് മോഡലുകൾ തമ്മിലുള്ള ഒരു പ്രക്രിയ താരതമ്യത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, പ്രോസസ്സ് കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ, മൊത്തത്തിലുള്ള തൊഴിൽ സമയ വ്യത്യാസങ്ങൾ തിരിച്ചറിഞ്ഞു, ഫലങ്ങൾ പ്രക്രിയകൾക്ക് ഒമ്പത് പ്രധാന ഘടനാപരമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ സൃഷ്ടിച്ചു. കൂടാതെ, മുൻകൂട്ടി ക്രമീകരിച്ച പ്രക്രിയകളുമായി യോജിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ വിലാസങ്ങളിലെ മാറ്റങ്ങൾ തിരിച്ചറിഞ്ഞു, 37 തരം വലിയ വസ്തുക്കൾക്കായുള്ള പുതിയ സോർട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകൾ സൈറ്റ് ലേ .ട്ടിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി തിരിച്ചറിഞ്ഞു. പ്രയാസകരമായ ഓൺ-സൈറ്റ് അസംബ്ലി പ്രശ്നങ്ങൾ, വർക്ക്ഷോപ്പ് നിർദ്ദേശിച്ച പരിഹാരങ്ങൾ, ടിഡിസി, എ-ലെവൽ മീറ്റിംഗുകൾ എന്നിവയിലൂടെ, മികച്ച സമീപനം, നിർബന്ധിത, സുരക്ഷിതമായ പുതിയ energy ർജ്ജ നിർമ്മാണ പ്രോസസ് കഴിവുകൾ അന്തിമരൂപം നൽകി.

ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ്: ടൈയർ ചെയ്ത നിയന്ത്രണം ഡെലിവറി ഉറപ്പാക്കുന്നു

ഉൽപാദന നിലവാരം "ചുവപ്പ്, മഞ്ഞ, പച്ച" ആദ്യകാല മുന്നറിയിപ്പ് സംവിധാനം നടപ്പിലാക്കി. സാങ്കേതിക വിദഗ്ദ്ധൻ ഷാങ് ലാൻ ഒരു ടീമിനെ നയിക്കാൻ ഒരു ടീമിനെ നയിച്ചു. റെഡ് അലേർട്ടുകളുള്ള സെവൻ വിതരണക്കാർക്ക്, "ഒരു ഫാക്ടറി, വൺ-പോളിസി" സമീപനം നടപ്പിലാക്കി. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ വിതയ്ക്കുന്ന സാമ്പിൾ ഭാഗങ്ങൾ 12% മുതൽ 3% വരെ കുറച്ചു. വിദൂര വിതരണക്കാർക്കായി, ഒരു "ക്ലൗഡ് ആസ്ഥാനമായുള്ള കോറഡോർ" പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകളുള്ള ഒരു "ക്ലൗഡ് ആസ്ഥാനമായുള്ള കോഴ്ഡോർ" സ്ഥാപിച്ചു. നിലവിൽ, ഓട്സ് 1 ഘട്ടത്തിനുള്ള കൃത്യമായ സാമ്പിൾ ഡെലിവറി നിരക്ക് 96% ൽ എത്തി, മുൻകൂട്ടി സമാനമായ പ്രോജക്റ്റുകളിൽ 11 ശതമാനം പോയിന്റ് മെച്ചപ്പെടുത്തൽ.

ബാറ്ററി തയ്യാറാക്കൽ: ക്രോസ്-ബേസ് സഹകരണ പരിശീലനം

എസ്എഎ വികസനത്തിൽ (8 മണിക്കൂർ), പ്രോസസ്സ് സിമുലേഷൻ (56 മണിക്കൂർ), വരാനിരിക്കുന്ന വർക്ക്ഷോപ്പ്, പവർട്രെയിൻ വർക്ക്ഷോപ്പ് ഒരു "അഞ്ച് ഡൈമൻഷണൽ ശാക്തീകരണ" പരിശീലന പരിപാടി നടപ്പിലാക്കി. അതോടൊപ്പം, 12 ഫാക്ടറി നവീകരണം നടപ്പാക്കി, തറയുടെ ഡസ്റ്റ്പ്രൂഫ് റേറ്റിംഗ് ISO 8 ലേക്ക് അപ്ഗ്രേഡുചെയ്യുന്നത് ഉൾപ്പെടെ ഇന്റലിജന്റ് റാക്ക് പൊസിഷനിംഗ് സിസ്റ്റം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു. സെപ്റ്റംബറിൽ അതിന്റെ 72 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുകയും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ചെയ്തുവെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കി.

വിതരണ ശൃംഖല: മുൻകൂട്ടി പരിസിക്കുന്ന അപകടസാധ്യതകൾ

വാക്യം ടീം ഒരു നൂതന "3x3" ഉറപ്പ് സ്ഥാപിച്ചു: ഉൽപാദന ശേഷിയെ മൂന്ന് വിതരണക്കാരെ തിരിച്ചറിഞ്ഞു, ഒരു "ടെക്നിക്കൽ പങ്കിടൽ എഞ്ചിനീയർ" സംവിധാനത്തിനായി നടപ്പിലാക്കി, മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി ഒരു തന്ത്രപരമായ റിസർവ് ഇൻവെന്ററി സ്ഥാപിച്ചു. ഉയർന്ന അപകടസാധ്യതയുള്ള സീറ്റ് ഫ്രെയിം വിതരണക്കാരായ എസ്.യു.ഇ, പി ടീമുകൾ സംയുക്തമായി പൂർത്തിയാക്കിയ 18 മോഡൽ പ്രോസസ് പ്രൂഫിംഗ് ഡിസൈൻ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ 27 മുതൽ 6 വരെ.